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高濃水力碎漿機(jī)主要用于廢紙脫墨流程中，在高濃度和水溫60-90℃的條件下迅速廢紙，同時通過化學(xué)藥品的作用，使油墨粒子和纖維分離，油墨粒子和雜質(zhì)盡量保持原有尺寸大小，從而使后面的油墨脫除、篩選、凈化等工序能順利進(jìn)行，利用廢紙制出高白度的漿料，并節(jié)約蒸汽、藥品和動力消耗。高濃水力碎漿機(jī)已成為廢紙脫墨制漿工藝中不可缺少的核心設(shè)備之一。

結(jié)構(gòu)原理

本設(shè)備為立式結(jié)構(gòu)，主要由槽體、轉(zhuǎn)子、傳動部分、出漿盤、支架等部分組成。

轉(zhuǎn)子裝置由轉(zhuǎn)子和軸承支承裝置組成，轉(zhuǎn)子上帶有呈螺旋形的葉片，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，漿料沿轉(zhuǎn)子面由上向下運(yùn)動，后從轉(zhuǎn)子下部甩向槽壁，再沿槽壁向上運(yùn)動，重新被轉(zhuǎn)子帶到底部，形成強(qiáng)烈的水力沖擊和剪切作用，漿料產(chǎn)生相互摩擦、揉搓，后離解成單根纖維，同時在纖維間相互摩擦作用和脫墨劑的化學(xué)作用下，油墨從纖維表面剝落。軸承支承裝置采用低摩擦結(jié)構(gòu)，除填料涵以外全部是非接觸密封，減少不必要的能量損耗。

槽體由鋼板焊接而成，上部帶有角鋼法蘭，以備在高濃操作，低濃排放時擴(kuò)大容積之用。下部配備有與出漿盤相連接的槽底法蘭。槽體內(nèi)底部有三塊折流板，以促使?jié){料回流形成循環(huán)，并設(shè)有孔板在高濃碎解時作為稀釋水通道使用。槽體底部設(shè)有排漿口，在碎解完成后，排放漿料。

槽體下部裝有傳動部分，由主軸、軸承、軸承座及皮帶輪等組成。

轉(zhuǎn)子下面根據(jù)工藝需要可安裝大孔徑篩板。更換轉(zhuǎn)子及篩板還可作為低濃碎漿機(jī)使用。

支架由四根管柱和加強(qiáng)筋組成，支承槽體，加強(qiáng)筋上部與槽體焊接，下部與底板焊接，從而使支撐更牢固。作為脫墨用的碎漿機(jī)，采用間歇操作，根據(jù)工藝流程，可高濃出漿，也可低濃出料。